CBN砂轮烧伤的预防

发布日期：2021-07-07 08:32 来源：未知点击：

CBN砂轮在高速运转过程中，有时会发生工件表面烧伤的情况。这与砂轮本身在高速运动有关。在磨削加工过程中，烧伤并不是我们平时所见的一般意义的烧伤，要有火花，那我们要如何判断工件有没有烧伤呢。可以从工件的颜色方面来判断，比如在加工位置出现了黑色斑点，这就是加工部位温度过高而导致的烧伤。

烧伤的原因有以下几点：
1.砂轮硬度过大。硬度太大，在磨削过程中磨粒就不能自行脱落，导致磨削力过高，温度过高。
2.砂轮的磨粒太小，这样会造成堵塞比较严重，产生的磨削热不能及时传导，局部温度过高，就会产生工件烧伤
3.砂轮的进给量过大，瞬间产生极高的温度，烧伤了工件。
4.磨削液不足，不能及时冷却带走多余热量，磨削液在磨削过程中不仅可以带走多余的热量起到冷却的作用同时还能起到润滑的作用，减少摩擦，这样也会减少热量的产生
5.砂轮在工件过程中摆动过大，使磨削深度在不断发生变化导致工件烧伤
如何避免这种情况呢，在砂轮选择上要根据工件来选择适当硬度的CBN砂轮以及适当的CBN砂轮的磨粒度，注意磨削液的使用以及砂轮的平衡要处理好。
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